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ゼロから設計シリーズ 機械（メカ）は、設計だけじゃなく、構想から試作・量産まで全てを考えられる人材を育成する研修です。
一流設計者の視座で作られた超実践型のカリキュラムとなります。
ゼロから設計シリーズ 機械（メカ）は、設計だけじゃなく、構想から試作・量産まで全てを考えられる人材を育成する研修です。
一流設計者の視座で作られた超実践型のカリキュラムとなります。
ユーザー本位の考え方とアイデアの発想/検討が出来る
デザイナー、他設計者、製造担当など各方面からの要求に対して、トータルコーディネートできる
商品性、機能性、信頼性、安全性、製造性、保守性などを意識し、物理現象を捉て考えることができる
カタチを作る為に必須な知識を根本から理解し、QCDに配慮した設計ができる
自身で設計した部品は、自身で確認を行い、問題発見とその解決を実行できる
生産現場において5Mの視点からの検証が出来、自身の設計に反映することが出来る
ゼロから設計シリーズ 機械（メカ）では企画構想から詳細設計、試作までの上流工程から
現場作業に至るまでをワンストップで講義を行います。講義は対話形式で行います。
| 項目 | 内容 | 講義回数 |
|---|---|---|
| 企画構想 | 顧客にとって価値のあるものや課題を検討する、アイデアを練る、新しいものを創造する、企画をまとめる | 2回 |
| 構想設計 | 企画の要件をモノとして表す。要求仕様、設計制約・目標設定、仕様を実現する手段の検討、構造案検討、材料検討、コスト検討 | 3回 |
| 詳細設計 | 必要機能、必要品質、部品製造性、組立・分解・メンテナンス性、コストを意識して考え、形としてまとめる | 7回 |
| 打合せ | 設計意図を共有し、欲しいものを確実に作ってもらう。 部品を作ってもらう前に話すべきこと、確認すべきことを確認・実践する |
1回 |
| 図面作成 | 図面で設計の意図を確実に伝える。誤解を無くす、図面を使う側に配慮する | 1回 |
| 部品確認 | 自分の設計物は自分で確認する。観る目を養う、測る、部品を最適化する、感覚を養う、問題を予想する、工程能力を確認する | 2回 |
| 試作/評価/変更 | 評価を通して、設計の配慮を理解する。組立、使ってみる、様々な評価をする、問題点検討・対策出し、弊害確認、スケジュール感覚を養う | 1回 |
| 量産/量産後 | VE、QFDサイクル、ブランドイメージ、開発での反省点、次期機種目標 | 1回 |
| 計18回 | ||
※回数に関しては、お客様の要望に合わせて検討します。
▲ 上記の表はスクロールして内容をご確認いただけます。
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研修では講義だけでなく、具体例を用いながら受講生自らが考えることを目指します。
また、チームでディスカッションを行って頂き、発表まで行って頂く実践型の研修になります。
発表
自らの考えを伝える
他人の考えを聞く
描く
立体をイメージし、
手描きで表す
説明
テーマごとに設計に必要な知識を
根本から理解する
考える
設計の意図や要件を考える
具体例
世の中の設計から学ぶ
ディスカッション
受講者同士で意見を交わし、
考えの幅を広げる
定期的にスキルチェックを行い、定量、定性の両方の観点で個人別レポートを提出いたします。
管理者は、受講生の今後の業務における特性なども把握することが可能になります。
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『ゼロから設計シリーズ』『これからモノづくり』のご紹介動画です。
『ゼロから設計シリーズ』実際の研修動画（オンラインも有り）です。
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人材育成での課題、現状をヒアリングさせて頂きます
当社より御社向けの研修カリキュラムを提案します。また、状況に応じて模擬研修を実施致します。
内容、金額、期間が合意した段階で契約となります。
まずは以下よりお問い合わせください。
